سلام ، به وب سایت آتی صنعت البرز خوش آمدید.
دای
يكي از قسمت هاي مهم و حساس دستگاه پلت، داي می باشد. دای ارتباط مستقيمي با كيفيت پلت داشته و در حفظ هزينه هاي دستگاه هم نقش موثري دارد. داي ها به دو روش تخت و حلقوي ساخته مي شوند. در كارخانجات توليد خوراك دام و طيور به شكل پلت، غالبا از نوع حلقوي استفاده مي گردد. عناصر اصلی در ساخت دای،کربن و کرم می باشند. مقدار کربن فولاد بر مقاومت در مقابل خوردگی و همچنین مقاومت دای در مقابل فرسایش موثر می باشد. فولاد ساخته شده با کرم ظرفیت آزاد بيشتر از 12 درصد، جز فولاد های ضد زنگ دسته بندی می شود.
در صنعت معدن، دای معمولاً برای انتقال مواد معدنی از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. برای مثال، در معدن زغال سنگ، دایهای صنعتی استفاده می‌شوند تا زغال سنگ استخراج شده را به سمت طراحی شده برای بارگیری و حمل به مقصد انتقال دهند.
در صنعت فولاد، دای برای سرنگونی و جابجایی تکه‌های فولادی از فرآورده‌های نهایی به محل‌های دیگر استفاده می‌شود. این دایها می‌توانند به خاطر مقاومت بالا، مقاوت در برابر حرارت، و آسانی قابلیت جابجایی برگزیده شوند.
درست کردن دای یک فرآیند تولید پیچیده است. این ابزارها معمولاً از جنس فلزی ساخته می‌شوند، به ویژه از فولاد کم آلیاژ یا فولاد ضد زنگ. روند تولید دای صنعتی شامل چند مرحله است.
۱. طراحی: در ابتدا، یک تیم طراحی مهندسی بر اساس نیازها و مشخصات مشتری دایها صنعتی را طراحی می‌کند. این شامل ابعاد، شکل و نحوه عملکرد دای است.
۲. مواد اولیه: برای ساخت دای صنعتی، مواد اولیه لازم است. فلزاتی مانند فولاد کم آلیاژ یا فولاد ضد زنگ استفاده می‌شوند. این مواد به صورت قوطی‌ها و با قدرت لازم برای تحمل فشار و حرارت مناسب تامین می‌شوند.
۳. برش و خم‌کاری: مواد اولیه با استفاده از ابزارهای برش و خم‌کاری به ابعاد و شکل مورد نیاز برش خورده و خم می‌شوند.
۴. جوشکاری: اجزای مختلف دای صنعتی با استفاده از روش جوشکاری به هم متصل می‌شوند. جوشکاری می‌تواند به روش‌های مختلفی از جمله جوشکاری دستی یا جوشکاری اتوماتیک با استفاده از روبات‌ها انجام شود.
۵. فرآیندهای تکمیلی: پس از جوشکاری، دای صنعتی به فرآیندهای تکمیلی می‌رود، از جمله سطح‌بندی، تمیزکاری و رنگ‌آمیزی. این فرآیندها به استحکام و ظاهر نهایی دایها کمک می‌کنند.
۶. بازرسی و آزمایش: نهایتاً، دایهای صنعتی تولید شده مورد بازرسی و آزمایش‌های مرتبط قرار می‌گیرند. این شامل آزمون‌های کیفیت و استحکام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که دایها به مشخصات و استانداردهای مورد نیاز تطابق دارد.
دای و رولر
رولر که به نام دیگر رولیک دستگاه پلت نیز شناخته می شود، از قسمت های اصلی عمل پرس کردن خوراک دام می باشد. پس از عبور مواد اولیه از قسمت ورودی دستگاه پلت و طی کردن مراحل آمادی سازی وظیفه اصلی قطعه رولر، فرایند فشرده سازی و متراکم کردن مواد روی قطعه دای می باشد.
مزایای دای
دای دارای مزایای متعددی است. در زیر برخی از مهم‌ترین مزایا را برای شما ذکر می‌کنم:
1. دقت بالا: دای صنعتی معمولاً دارای قدرت پردازش بسیار بالا است و قادر به انجام محاسبات دقیق و پیچیده می‌باشد. این برداشت دقیق از داده‌ها و اطلاعات بهبود قابل توجهی در تصمیم‌گیری‌ها و عملکردهای صنعتی ایجاد می‌کند.
2. سرعت بالا: به دلیل قدرت پردازش قوی، دای صنعتی قادر به انجام عملیات با سرعت بسیار بالا است. این امر می‌تواند توانایی انجام واکنش سریع به شرایط و تغییرات در محیط صنعتی را فراهم کند و بهبود قابل توجهی در بهره‌وری و کارایی ماشین‌آلات صنعتی ایجاد کند.
3. اتوماسیون و خودکارسازی: با استفاده از دای صنعتی، می‌توان بخش‌هایی از فرآیندها و عملیات را به صورت اتوماتیک و خودکار تنظیم کرد. این امکان ذخیره زمان، کاهش خطاهای انسانی، بهبود کیفیت و افزایش سرعت تولید را در اختیار قرار می‌دهد.
4. افزایش امنیت: دای صنعتی قادر به جمع‌آوری، تحلیل و نظارت بر داده‌ها و اطلاعات از طریق حسگرها و دستگاه‌های مرتبط است. این امر به ماهیت مشاهده و کنترل بهتر پدیده‌ها در صنعت کمک می‌کند و میزان امنیت فیزیکی و سایبری را در سیستم‌های صنعتی افزایش می‌دهد.
5. بهبود قابلیت تعمیر و نگهداری: با استفاده از داده‌ها و اطلاعات جمع‌آوری شده توسط دای صنعتی، می‌توان روند تعمیر و نگهداری را پیش بینی و برنامه‌ریزی کرد. این امکان میزان توقفات و خرابی‌های غیرمنتظره را کاهش می‌دهد و بهره‌وری و عمر مفید تجهیزات صنعتی را بهبود می‌بخشد.
ویژگی های دای
هنگامی كه انتخاب داي بر اساس ویژگی های آن انجام شود، داشتن اطلاعات كافي راجع به تكنولوژي كاربردي وتشريح خصوصیات آن ها لازم است. شكل 6 ابعاد يك داي پلت را نشان مي دهد.
ID: قطر داخلي داي است. اندازه گيري قطر داخلي يكي از قسمت هاي مهم و تعيين كننده خصوصيات داي است.
O: عرض خارجي داي است. كه امکان دارد تنوع زيادي داشته باشد. اکثرا يك عرض براي هر قطر داي وجود دارد.
W : عرض مفيد و كابردي داي است. اين بخش از اندازه گيري بين 2 لبه داخلي كانال داي بدست مي آيد. با افزايش عرض و قطر داي، اندازه اين بخش هم افزايش مي يابد. بخش كاربردي داي بسيار حائز اهمیت است زيرا خوراك هاي مختلف و اجزاي خوراك نياز دارند در مدت زمان بخصوصی در داخل منافذ قرار گيرند (زمان ماندگاري دايها). زمان و اندازه اين بخش با یکدیگر مرتبط هستند. در اين زمان مواد با هم باند شده و به شكل پلت در می آيند.
اشکال منافذ این دستگاه
داي هاي استاندارد با برجستگي هاي مختلف خارجي
تمام منافذ آن يكسان هستند به جز 2 يا 3 رديف خارجي داي كه منافذ آن حدوداً 6.35 ميلي متر می باشد. تعداد رديف ها جهت ايجاد برجستگي، بستگي به سازنده آن دارد. برخی از محصولات خاص گرايش به فشرده شدن به ديواره داي را دارند. در اين هنگام 2 يا 3 رديف خارجي بسته می شود و بيشتر از 25 درصد عملكرد از دست مي رود.
اين داي ها عموما مثل داي هاي برجسته استاندارد عمل مي كنند. كه 2 يا 3 رديف خارجي به اندازه 12.7 ميلي متر برجسته شدند و 2 تا 3 رديف بعدي به اندازه 6.35 ميلي متر برجسته شده اند.
کلیه منافذ داراي ضخامت موثره يكسان است اما در ضلع تخليه منافذ بزرگتر شده كه عمق 6.35 ميلي متر دارند. هدف اوليه براي اين داي افزودن مقاومت داي است بدون اينكه منافذي با عمق ضخيم تر ايجاد شود.
کلیه منافذ داراي ضخامت موثره يكساني هستند.
طراحی و تولید دای و رولر استاندارد، منوط به رعایت کردن نکاتی است.
- عرض مفید دای: هر چه عرض و قطر آن افزیش یابد، عرض مفید دایها افزایش یافته و به همین علت زمان ماندگاری تشکیل پلت نیز افزایش خواهد یافت.
- یکسان بودن ضخامت تمامی منافذ
- طراحی دای های ضخیم و باریک بر اساس شاخص فشردگی مورد نیاز (قدرت کاندیشینگ بخار در فرمول جیره، تعیین کننده میزان ضخامت دایها خواهد بود. )
- عمر مفید دای: این مشخصه به میزان ساییدگی دایها و جنس آن بستگی دارد.
- جنس دای: دای ها به سه دسته آلیاژی، استیل ضد زنگ و کرم بالا تقسیم می شوند.
- تنظیم فاصله رولر: رعایت فاصله مناسب میان دایها و رولر بسیار مهم است.
علت ترک خوردگی دای :
- در صورت ساییدگی دیواره دایها، دای قادر به تحمل فشار زیاد نمی باشد.
- سایش در بخش های متحرک سبب میگردد دایها قادر به تحمل فشارهای وارده نباشد.
- شل بودن شافت اصلی موجب پرتاب شدن غلطک ها و ضربه به دای می گردد.
- ورود مواد خارجی به دایها
- شروع به کار با فشار زیاد به دلیل مسدود بودن دایها
- دای کیفیت خوبی نداشته باشد.
بازسازی دای
باز کردن سوراخهای کیپ شده دای ،جهت احیای کامل
کف تراشی داخل دای برای ایجاد سطح صاف (کونیک کردن سوراخها)
خزینه کاری تمام سوراخها جهت بالا بردن خورندگی مواد
بالانس کردن دایها
استارت زدنگ دایها با رولرهای نو
اندازه گیری دای پلت
اندازه‌گیری دای پلت (Die Pellet) در فرآیند پلت‌سازی بسیار مهم است، زیرا ابعاد دایها بر کیفیت و خصوصیات محصول نهایی تأثیر زیادی می‌گذارد. در ادامه، نکات و روش‌های مرتبط با اندازه‌گیری دای پلت را توضیح می‌دهم:
اجزای اصلی دای پلت
- قطر خارجی دای (Outer Diameter):
- این قطر خارجی دای است و اندازه‌گیری آن برای تعیین تناسب دای با دستگاه پلت‌ساز مهم است.
- قطر داخلی دای (Inner Diameter):
- این قطر داخلی حفره‌های دای است که اندازه‌گیری آن برای تعیین ابعاد پلت‌های تولیدی مهم است.
- ضخامت دای (Thickness):
- ضخامت دای نیز از اهمیت زیادی برخوردار است، زیرا تعیین می‌کند که پلت‌ها چقدر فشرده و محکم خواهند بود.
- قطر حفره‌ها (Hole Diameter):
- این قطر حفره‌های دای است که از طریق آن مواد عبور کرده و پلت‌ها شکل می‌گیرند. اندازه‌گیری دقیق این قطر برای تعیین اندازه نهایی پلت‌ها ضروری است.
- فاصله بین حفره‌ها (Pitch):
- فاصله بین حفره‌ها در دایها نیز باید به‌دقت اندازه‌گیری شود، زیرا بر تراکم پلت‌ها و همچنین میزان تولید تأثیر می‌گذارد.
روش‌های اندازه‌گیری
- استفاده از کولیس (Vernier Caliper):
- برای اندازه‌گیری قطر خارجی، قطر داخلی و ضخامت دای می‌توان از کولیس استفاده کرد. کولیس‌ها ابزارهای دقیقی هستند که برای اندازه‌گیری ابعاد کوچک و بزرگ کاربرد دارند.
- استفاده از میکرومتر (Micrometer):
- میکرومترها برای اندازه‌گیری قطر حفره‌ها و ضخامت‌های دقیق‌تر مناسب هستند. میکرومترها دقت بالاتری نسبت به کولیس‌ها دارند.
- ابزارهای اندازه‌گیری تخصصی:
- برخی از کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولیدی از ابزارهای اندازه‌گیری تخصصی و سفارشی برای دای پلت‌ها استفاده می‌کنند که دقت و سرعت اندازه‌گیری را افزایش می‌دهند.
نکات مهم
- دقت اندازه‌گیری:
- دقت در اندازه‌گیری بسیار مهم است، زیرا هرگونه خطا می‌تواند منجر به تولید پلت‌های نامناسب و کاهش کیفیت محصول نهایی شود.
- نگهداری ابزارهای اندازه‌گیری:
- ابزارهای اندازه‌گیری باید به‌درستی نگهداری و کالیبره شوند تا دقت آنها حفظ شود.
- بررسی و آزمون‌های دوره‌ای:
- دایها باید به‌طور منظم بررسی و آزمون شوند تا اطمینان حاصل شود که اندازه‌گیری‌ها صحیح و دایها در وضعیت مناسبی قرار دارند.
- سازگاری با دستگاه پلت‌ساز:
- ابعاد دایها باید با مشخصات دستگاه پلت‌ساز سازگار باشد. بنابراین، در اندازه‌گیری و انتخاب دای باید به مشخصات فنی دستگاه توجه کرد.
قطعه دای از چه نوع عنصری ساخته می شود؟
قطعه دای (Die) معمولاً از فولاد ابزار یا فولاد سخت شده ساخته می‌شود. این نوع فولادها به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر سایش و فشار، برای ساخت قطعاتی مانند دای که در فرآیندهای شکل‌دهی فلزات، برش یا قالب‌گیری استفاده می‌شوند، بسیار مناسب هستند. فولادهای ابزار معمولاً با عناصری مانند کروم، وانادیوم، مولیبدن، و تنگستن آلیاژ می‌شوند تا سختی، مقاومت به حرارت و دوام آنها افزایش یابد.
نتیجه‌گیری
اندازه‌گیری دقیق دای پلت برای تضمین کیفیت و کارایی فرآیند پلت‌سازی ضروری است. استفاده از ابزارهای دقیق و رعایت نکات فنی می‌تواند به بهبود تولید و کیفیت پلت‌ها کمک کند.
چگونگی تعمیر دای
تعمیر دای یک پروژه بزرگ و پیچیده است که شامل تعمیر، بازسازی و بهبود ساختمان های صنعتی، تجهیزات و سامانه های اصلی است. این پروژه ها به صورت گسترده در بایگانی های صنعتی، کارخانه ها و ساختمان های صنعتی بزرگ انجام می شود. در زیر به شرح مراحل معمولا در فرآیند تعمیردای می پردازم:
1. ارزیابی و برنامه ریزی: در این مرحله، نیازها و اهداف پروژه مورد ارزیابی قرار گرفته و نیازمندی هایی نظیر تجهیزات و امکانات جدید، بودجه و زمانبندی پروژه، و منابع لازم برای تعمیر مورد بررسی قرار می گیرد.
2. طراحی و نقشه برداری: در این مرحله، طرح های مهندسی دقیقی از ساختمان و تجهیزات ساخته می شود. کارشناسان و مهندسان مشاور برای انجام مطالعات فنی، طراحی معماری، طراحی سازه و طراحی سیستم های مختلف مسئولیت دارند. این طراحی ها شامل طراحی معماری، طراحی سازه، طراحی الکتریکی و طراحی مکانیکی است.
3. اجرا و ساخت: در این مرحله، عملیات ساخت و نصب تجهیزات بر اساس طرح ها و نقشه ها انجام می شود. این شامل عملیات ساخت و ساز، تعمیر و نصب ساختمان ها، تجهیزات، سیستم های الکتریکی، سیستم های مکانیکی و سیستم های محیطی است. در این مرحله، اطمینان از کیفیت و رعایت مقررات ایمنی بسیار مهم است.
4. آزمایش و راه اندازی: پس از نصب و به پایان رسیدن تجهیزات و سیستم ها، آزمایش و ارزیابی عملکرد آنها برای اطمینان از عملکرد بهینه انجام می شود. این شامل آزمایش های الکتریکی، مکانیکی، عملکردی و آزمایش کلی سیستم است.
5. تحویل و عملیات: پس از اتمام فعالیت های تعمیر، تجهیزات صنعتی و تأمین از کیفیت و عملکرد بهینه، آنها به مالک یا مدیریت تحویل داده می شوند. در این مرحله، تسهیل صنعتی برای عملکرد آماده می شود.
هر تسهیل صنعتی و پروژه تعمیر ممکن است متفاوت باشد و از عواملی نظیر اندازه، استفاده مورد نظر، تخصص ها و مقررات محلی تبعیت کند. همچنین، همکاری با تیم های مهندسی و مشاوره متخصص بسیار مهم است تا تعمیرات صنعتی به درستی و با ایمنی انجام شود.
طول عمر دای
طول عمر یک دای مستقیماً وابسته به چندین عامل مهم است که از جمله آنها می‌توان به نوع و اندازه دایها، مواد و تولید کنندهٔ دای، شرایط استفاده و نگهداری، فرکانس استفاده، و تعمیرات دوره‌ای اشاره کرد.
معمولاً دایهای صنعتی، به خصوص دای های استاندارد، برای تحمل مهمانهای سنگین در شرایط صنعتی ساخته شده‌اند. اینها می‌توانند برای مدت زمان بسیاری مانند 10 سال یا بیشتر کارکرد داشته باشند. با این حال، عواملی مانند نحوه مصرف، نگهداری، شرایط محیطی و موارد مشابه می‌توانند بر طول عمر و عملکرد آنها تأثیر بگذارند.
همچنین، وجود دایهای پیشرفته تر و موادی با عمر مفید بیشتر و نیز نوآوری های فناوری که در تولید دای ها استفاده می شود، می تواند بهبود طول عمر دای های صنعتی را تضمین کند. اصولاً تولید کنندگان دای، آزمون های استاندارد و تست‌های کیفیت را برای اطمینان از عمر مفید دایها انجام می دهند و مشخصات آنها را اعلام می کنند.