دستگاه پلت خوراک دام و طیور
دستگاه پلت خوراک دام و طیور یکی از انواع دستگاه های تولید خوراک دام و طیور می باشد. یکی از پرکاربرد ترین ماشین آلات تولید خوراک دام و طیور و آبزیان دستگاه پلت می باشد.
با پیشرفت تکنولوژی وسایل تولید خوراک دام هم پیشرفت کرده است و توانسته کمک چشمگیری به تولید این خوراک کند. با استفاده از این دستگاه می توان خوراک های بسیار با کیفیتی تولید کرد.
اگر بخواهیم تعریف کلی از دستگاه پلت داشته باشیم، دستگاهی که غذای آسیاب شده را با پروتئین، چربی و مواد افزودنی مخلوط می کند و غذا را بر اثر فشار و رطوبت به تکه های کوچک تبدیل می کند، دستگاه پلت ساز نامیده می شود.
کاربرد دستگاه پلت خوراک دام و طیور عمدتاً به تولید و تهیه مخلوط خوراک متعادل و یکنواخت برای دام و طیور اختصاص دارد. این دستگاه قادر است مواد مناسبی که شامل دانه های گیاهی، آرد، خوراک نشاسته ای، ویتامین ها، مواد معدنی و مواد افزودنی دیگر است را به نسبت های مشخص ترکیب کند و مخلوطی یکنواخت از خوراک تولید کند.
با استفاده از دستگاه پلت خوراک، عملیات تغذیه دام و طیور به صورت خودکار، همگن و صحیح تر انجام می شود. این کار باعث کاهش ضایعات خوراک، کاهش هزینه ها و بهبود عملکرد و رشد دام و طیور می شود. علاوه بر این، از طریق اعمال روش های بهینه پرداخت خوراک و کنترل دقیق میزان میل دام و طیور از آنها، به میزان مصرف خوراک وزن اضافی می توان پیشگیری کرد.
استفاده از دستگاه پلت خوراک، زمان و انرژی نیز را به صرفه می کند. برای تهیه خوراک با استفاده از دستگاه پلت خوراک، نیازی به تجهیزات و وسایل دستی مانند سطل و قاشق ها نیست و عملیات مخلوط کردن خوراک به صورت سریع و بهینه انجام می شود.غذای طیور یا باید به صورت پودری باشد یا پلت. در غیر این صورت طیور دانهایی که خوش طعم است را جداکرده و انها را خواهد خورد. در نمونه غذاهایی که به صورت پودری هستند، امکان هدررفت غذا و همینطور امکان عدم دریافت تمامی مواد غذایی داخل پودر ها فراهم نمی باشد و از این رو پلت بهترین گزینه برای تغذیه طیور است.
به طور کلی، استفاده از دستگاه پلت خوراک دام و طیور نتایج مثبتی از نظر پرورش و تغذیه دام و طیور به همراه دارد. این دستگاه بهبود عملکرد و راندمان تولید را تحقق می دهد و در نتیجه زمان، هزینه ها و منابع را کاهش می دهد.
خط تولید پلت یا گندله به فرآیند فشرده سازی مواد اولیه مختلف به شکل پلت (گلوله های کوچک) اشاره دارد. انواع مختلفی از خط تولید پلت وجود دارد که هر یک برای تولید پلت از مواد خاصی طراحی شده اند. در ادامه، برخی از انواع خط تولید پلت به همراه توضیحات مربوطه آورده شده است:
1. خط تولید پلت خوراک دام و طیور
این نوع خط تولید برای تهیه خوراک پلت شده برای دام، طیور و آبزیان استفاده می شود.
مراحل تولید:
- آسیاب مواد اولیه: مواد اولیه مانند غلات، سویا، کنجاله و … آسیاب می شوند.
- مخلوط کردن: مواد آسیاب شده با ویتامین ها، مواد معدنی و افزودنی ها مخلوط می شوند.
- فشرده سازی: مخلوط حاصل به دستگاه پلت ساز منتقل شده و تحت فشار و حرارت به شکل پلت در می آید.
- خنک کردن: پلت های تولید شده خنک می شوند تا به دمای محیط برسند.
- بسته بندی: پلت های آماده در کیسه ها یا بسته های مخصوص بسته بندی می شوند.
2. خط تولید پلت سوختی (بیومس)
این نوع خط تولید برای تهیه پلت های سوختی از مواد بیومس مانند چوب، خاک اره، پوست گردو، سبوس برنج و … استفاده میشود.
3. خط تولید پلت کود آلی
این نوع خط تولید برای تهیه پلت های کود آلی از مواد آلی مانند فضولات حیوانی، کمپوست، بقایای گیاهی و … استفاده می شود.
4. خط تولید پلت پلاستیکی
این نوع خط تولید برای تهیه پلت های پلاستیکی از مواد اولیه پلاستیکی بازیافتی یا نو استفاده می شود.
مراحل تولید:
- خرد کردن: مواد پلاستیکی خرد می شوند.
- ذوب کردن: مواد خرد شده ذوب می شوند.
- فشرده سازی: مواد ذوب شده به دستگاه پلتساز منتقل شده و تحت فشار به شکل پلت درمی آیند.
- خنک کردن: پلت های تولید شده خنک میشوند.
- بسته بندی: پلت های پلاستیکی بسته بندی می شوند.
تجهیزات مشترک در خطوط تولید پلت:
- آسیاب: برای خرد کردن مواد اولیه.
- خشک کن: برای کاهش رطوبت مواد.
- دستگاه پلت ساز: برای فشرده سازی مواد و تولید پلت.
- خنک کننده: برای خنک کردن پلت های تولید شده.
- بسته بندی: برای بسته بندی نهایی پلت ها.
انتخاب نوع خط تولید پلت بستگی به نوع مواد اولیه و کاربرد نهایی پلت ها دارد.هر کدام از این خطوط تولید دارای ویژگی ها و تکنولوژی های خاص خود هستند که باید متناسب با نیاز و اهداف تولید انتخاب شوند.
دستگاه پلت خوراک دام و طیور چه مزایایی دارد؟
- با دستگاه پلت ساز می توان برای دام و طیور به طور هم زمان خوراک پلت تهیه کرد. این دستگاه برای کشاورزان مورد استقبال بسیاری قرار گرفته است. زیرا می توانند به صورت هم زمان در مزارع خود انواع حیوانات را نگه داری کرده و به آن ها غذا بدهند.
- از دیگر مزایای پلت کردن این است که از اکسیده شدن جیره غذایی که دارای ریز مغذی است جلوگیری می کند. از طرفی اگر جیره به شکل پلت و حبه ای نباشند در جریان هوای آزاد و در معرض باد بسیاری از این ریز مغذی ها هدر می روند.
- استفاده از دستگاه پلت ساز موجب کمتر شدن هزینه ها خواهد شد. و می توانید نیروی کار انسانی را کاهش دهید که این دو عامل باعث کم شدن هزینه ها و سود بیشتر می شود.
- دستگاه های پلت ساز انواع مختلفی دارد که شما درصورت نیاز می توانید از دستگاه های کوچک خانگی که قیمت کمتری هم دارند استفاده کنید.
- با استفاده از دستگاه پلت مواد در این دستگاه به وسیله بخار پخته می شوند و این روند به هضم آسان تر غذا و کاهش بیماری های گوارشی دام کمک میکند.
- تبدیل محصولات و مواد به صورت آرد یا پودر با استفاده از آسیاب صنعتی
- جلوگیری از کپک زدگی با استفاده از خنک و خشک کردن محصول
- حفط مواد مغذی و ارزش غذایی محصول
- حدود 70 درصد هزینه پرورش دام و طیور به تامین خوراک آن ها اختصاص داده میشود. با فراوری حداکثری خوراک میتوان دوره رشد دام و طیور را به نصف رساند و این مورد نشانگر ارزش بالای خوراک پلت شده میباشد.
- خوراک تولید شده توسط دستگاه پلت یک خوراک یک تیکه و همگن است و با توجه به نوع حیوان تولید می شود.
- دمای بسیار زیادی که دستگاه پلت به خوراک وارد میکند موجب از بین رفتن عوامل بیماری زا می شود.
- با پلت شدن خوراک حمل نقل آن و شرایط نگهداری آسان تر می شود
انواع ماشین آلات مورد استفاده در خط تولید خوراک دام
در یک خط تولید استاندارد خوراک دام، علاوه بر دستگاه پلت، تجهیزات متنوع دیگری نیز نقش کلیدی در کیفیت نهایی محصول دارند که هرکدام وظیفه مشخصی را بر عهده می گیرند:
آسیاب چکشی: برای خردایش مواد اولیه و رساندن آن ها به دانه بندی مناسب.
میکسر: جهت مخلوط کردن یکنواخت مواد آسیاب شده و ایجاد ترکیبی همگن.
کاندیشنر: به منظور تنظیم رطوبت و دمای مواد پیش از ورود به دستگاه پلت، که تأثیر مستقیمی بر کیفیت پلت دارد.
کولر: برای خنک سازی پلت های تولیدشده و افزایش ماندگاری آن ها.
سیستم های انتقال و الواتور: جهت جا به جایی مواد در بخش های مختلف خط تولید به صورت پیوسته و منظم.
سیلوها: برای نگهداری مواد اولیه و ذخیره خوراک آماده پیش از بسته بندی یا ارسال.
تجهیزات دستگاه پلت خوراک دام
تجهیزات مورد استفاده ،انواع خوراک پلت شده، قسمت های مشترکی متعددی دارند.
در زمانی که این تجهیزات به شور هماهنگ کار کنند قادر هستند محصولی با کیفیت و استاندارد تولید نمایند.
حال به سیستم ها و قسمت های مشترک تمام دستگاه های پلت اشاره می کنیم:
- سیستم های منتقل قدرت ( موتور و گیربکس)
- سیستم های شامل برش محصول
- سیسم انتقال محصول پلت شده
- سیستم دای و رولر
اطلاعات دستگاه تولید خوراک دام و طیور
| مشخصات |
توضیحات |
| نام دستگاه |
دستگاه تولید خوراک دام و طیور |
| ظرفیت تولید |
500 کیلوگرم تا 10 تن در ساعت (بسته به مدل دستگاه) |
| کاربرد |
تولید خوراک برای دام ها و طیور (مرغ، گاو، گوسفند و …) |
| نوع خوراک قابل تولید |
پلت، آردی، فلیک، اکسترود |
| مواد اولیه مورد استفاده |
ذرت، سویا، گندم، جو، سبوس، مواد معدنی و ویتامینها |
| سیستم انتقال مواد |
اسکرو (مارپیچی)، نوار نقاله، وکیوم |
| منبع انرژی |
برق (سهفاز) |
| توان مصرفی |
20 تا 100 کیلووات (بسته به ظرفیت و نوع دستگاه) |
| نوع موتور |
موتورهای سه فاز با توان بالا |
| کنترل و اتوماسیون |
سیستم کنترل PLC و HMI (بسته به نوع دستگاه) |
| سیستم های جانبی |
آسیاب، میکسر، دستگاه پلت، اکسترودر، خنککننده |
| سیستم خنک کننده |
خنک کننده هوا یا آب |
| قابلیت تنظیم دما |
دارد، بسته به نیاز تولید |
| فیلتر گرد و غبار |
دارد، برای کاهش آلودگی محیط |
| جنس بدنه |
فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی با پوشش رنگ ضد خوردگی |
| ابعاد دستگاه |
متغیر (بسته به مدل و ظرفیت) |
| قابلیت نصب در فضای باز |
بله، با محافظت در برابر آب و هوای محیطی |
| کشور سازنده |
چین، آلمان، ایران، ایتالیا (بسته به برند) |
| نحوه عملکرد |
پیوسته یا نیمه پیوسته |
| تجهیزات ایمنی |
سیستم های قطع اضطراری، سنسورهای دما و فشار، حفاظت در برابر اضافه بار |
| قیمت تقریبی |
از 300 میلیون تا 5 میلیارد تومان (بسته به مدل و ظرفیت) |
دستگاه پلت خوراک دام و طیور به منظور تهیه و مخلوط کردن خوراک دام و طیور به صورت خشک یا خمیری استفاده می شود. عملکرد این دستگاه شامل مراحل زیر است:
۱. ورود مواد خام: در ابتدا، مواد خام شامل غلات، آرد، مؤثرات دارویی، ویتامین ها، مواد معدنی و سایر مواد تشکیل دهنده خوراک دام و طیور، به دستگاه پلت وارد میشوند.
۲. آسیاب کردن: در این مرحله، مواد خام وارد آسیاب شده و به صورت خمیری یا خشک شکسته شده تا اندازه ذرات کوچکتری بیانجامد. این کار باعث افزایش قابلیت هضم و جذب مواد غذایی توسط دام و طیور می شود.
۳. مخلوط کردن: مواد آسیاب شده وارد قسمت مخلوط کننده می شود. در این قسمت، با استفاده از پرتوها و پرهها، مواد خام با هم مخلوط می شوند تا یک خوراک یکنواخت و متوازن تشکیل شود. این فرآیند به افزایش تغذیه و عملکرد دام و طیور کمک میکند.
۴. شکل دهی و خشک کردن: در صورت نیاز، پلت های خوراک به شکل های مختلف خشک کننده می شوند. این فرآیند ممکن است شامل فشاردهی و شکل دهی به شمایل دلخواه شود تا بتوان آنها را با راحتی در نگهداری و استفاده کرد.
۵. بسته بندی و توزیع: در انتها، خوراک های تهیه شده در دستگاه پلت بسته بندی می شوند، به منظور حفظ کیفیت و انتقال آسان تر.سپس می توانند براساس نیازهای شرکت ها و مزرعه داران، به دام و طیور توزیع و تغذیه شوند.
در کل، دستگاه پلت خوراک دام و طیور با ترکیب و مخلوط کردن مواد خام، کاهش اندازه ذرات، شکل دهی و خشککردن خوراک، به تهیه خوراکی مناسب و با کیفیت برای دام و طیور کمک می کند.
انواع دستگاه پلت خوراک دام و طیور
با وجود مراکز پرورش طیور که هر کدام تعداد پرندگان زنده متفاوتی را پرورش می دهند نیاز به انواع دستگاه پلت خوراک دام و طیور حس می گردد.
در یک دسته بندی انواع دستگاه های پرس پلت به دو گروه زیر تقسیم می گردند:
- دستگاه پلت بدون بخار (سرد)
- دستگاه پلت با بخار
مواد تشکیل دهنده پلت چیست؟
از مواد زیادی برای تهیه پلت دامی خوراک روزانه دام استفاده می شود. این مواد شامل ذرت و پودر ماهی، کنجاله پنبه، کلزا، سبوس گندم و جو، توکسی بایوندر، سویا، مکمل های معدنی و دیگر افزودنی ها می باشد.
دستگاه پلت خوراک دام و طیور ، معمولاً از قسمت های زیر تشکیل شده است:
1. تانک مواد خوراکی: یک مخزن است که مواد خوراکی مختلف از جمله غلات، مکمل ها، ویتامین ها و مواد معدنی در آن ذخیره می شوند. تانک معمولاً از جنس استیل یا آهن ضد زنگ ساخته می شود.
2. سیستم تغذیه: این سیستم شامل نوارهای نقاله و سیستم های مکانیکی است که مواد خوراکی را به دستگاه مخلوط کننده منتقل می کند.
3. دستگاه مخلوط کننده: این قسمت اصلی دستگاه است و مواد خوراکی را با دقت و یکنواخت مخلوط می کند. دستگاه مخلوط کننده شامل آرایه ای از پره ها و شمشیرها است که با حرکت مکانیکی به هم می خورند و مواد را مخلوط می کنند. نیروی مورد نیاز برای حرکت مخلوط کننده معمولاً توسط موتورهای الکتریکی تأمین می شود.
4. سیستم تخلیه: پس از مخلوط کردن، خوراک تهیه شده از طریق سیستم تخلیه به خط تولید یا جایگاه انبارش منتقل می شود.
نکات کلیدی در انتخاب دستگاه پلت مناسب
انتخاب یک دستگاه پلت استاندارد و مناسب برای تولید خوراک دام و طیور، نیازمند بررسی دقیق و شناخت چند فاکتور مهم است. از جمله این عوامل می توان به ظرفیت تولید، کیفیت ساخت قطعات، دوام، قابلیت اطمینان و سهولت در سرویس و نگهداری اشاره کرد.
یکی از راه های کاهش ریسک و اطمینان از خرید، انتخاب دستگاه هایی از برندهای معتبر است. شرکتهایی نظیر آتی صنعت که در زمینه تولید قطعات یدکی دستگاه های پلت سابقه ای درخشان دارند، می توانند خیال شما را از بابت کیفیت و ماندگاری دستگاه تا حد زیادی راحت کنند.
از طرف دیگر، هماهنگی دستگاه با نوع مواد اولیه بسیار اهمیت دارد. هر دستگاه پلت، بسته به طراحی و مشخصات فنی، برای مواد خاصی بهینه سازی شده است. پس پیش از خرید، مطمئن شوید دستگاه انتخابی شما توانایی کار با مواد اولیه موردنظر را به بهترین شکل دارد.
در نهایت، همیشه به قیمت دستگاه و هزینه های عملیاتی آن توجه کنید. دستگاهی که در نگاه اول ارزان بهنظر میرسد، ممکن است در طولانی مدت هزینه های تعمیر و نگهداری بالایی داشته باشد.
انتخاب دقیق، یعنی سرمایه گذاری مطمئن برای آینده تولید!
چرا دستگاه پلت خوراک دام و طیور اهمیت دارد؟
استفاده از دستگاه پلت در تولید خوراک،ضمن بهبود کیفیت تغذیه دام و طیور، به کاهش هزینه های تولید و افزایش سودآوری کمک میکند. این دستگاه ها با ایجاد خوراکی یکنواخت، باعث رشد سالم و افزایش بازدهی می شوند که در نهایت منجر به بهبود عملکرد اقتصادی واحدهای دامپروری و مرغداری خواهد شد.
چگونه عملکرد دستگاه پلت را بهینه کنیم؟
برای افزایش راندمان دستگاه پلت، توجه به اصول نگهداری و تعمیرات منظم ضروری است. بازرسی های دوره ای از اجزای کلیدی مانند دای و رولر به شما این امکان را می دهد تا از سلامت و عملکرد مناسب دستگاه اطمینان حاصل کنید. تعویض به موقع قطعات مستهلک و انجام تمیزکاری های منظم، از تجمع مواد اضافی جلوگیری کرده و ریسک خرابی های ناگهانی را به حداقل می رساند.
یکی از عوامل مؤثر در افزایش عمر مفید دستگاه، استفاده از قطعات یدکی با کیفیت است. قطعاتی که توسط برندهای معتبری مانند آتی صنعت عرضه می شوند، باعث کاهش توقف خطوط تولید و افزایش دوام تجهیزات می گردند.
در کنار نگهداری فنی، آموزش صحیح کارکنان نیز نقش حیاتی دارد. آشنایی اپراتورها با عملکرد دقیق دستگاه و نحوه صحیح استفاده و نگهداری از آن، باعث کاهش خطاهای انسانی و ارتقای بهره وری می شود.
شرکت آتی صنعت البرز با ارائه قطعات یدکی مقاوم و استاندارد، به صنایع کمک می کند تا حداکثر بهره وری را از دستگاه های پلت خود داشته باشند. استفاده از تجهیزات مطمئن نه تنها در کاهش هزینه های تعمیرات موثر است، بلکه به پایداری زیست محیطی نیز کمک می کند.
در نهایت، ترکیب سه عامل کلیدی شامل نگهداری منظم، آموزش پرسنل و استفاده از قطعات استاندارد، راهکاری مؤثر برای کاهش هزینه های عملیاتی و افزایش راندمان دستگاه پلت در بلندمدت خواهد بود.
آینده تولید پلت با دستگاه پلت خوراک دام و طیور
در سال های اخیر، صنعت تولید پلت خوراک دام و طیور شاهد تحولاتی چشمگیر و نوآوری های فناورانه متعددی بوده است. هدف اصلی این پیشرفت ها، افزایش بهره وری، کاهش هزینه های تولید و ارتقای پایداری در فرآیندهاست. به روزرسانی روش های پلت سازی، استفاده از مواد اولیه سازگار با محیط زیست و بهره گیری از سیستم های هوشمند و خودکار از جمله دستاوردهای مهم این حوزه به شمار می آیند. این نوآوری ها نه تنها موجب بهینه سازی عملکرد و صرفه جویی در منابع می شوند، بلکه تولیدکنندگان را قادر می سازند تا همگام با استاندارد های نوین زیست محیطی و خواسته های بازار جهانی حرکت کنند.
سایز خوراک مورد استفاده برای طیور و دام در طول دوره پرورش
چهار دسته اصلی حیوانات پرورشی، یعنی مرغ (گوشتی و تخم گذار)، بوقلمون، شترمرغ و گاو و گوسفند، در طول دوره پرورش خود سه مرحله زمانی را طی می کنند. در هر مرحله، اندازه دان (خوراک پلت) مصرفی متفاوت است. در ادامه، سایز مناسب خوراک برای هر دوره را به تفکیک بررسی می کنیم.
سایز خوراک در واحد های پرورش مرغ
در دوره استارتر از دان ۲ میل، در دوره میاندان از دای ۳ میل و در دوره پایانی از دای ۴ میل استفاده میشود.
سایز خوراک در واحد های پرورش بوقلمون
دوره استارتر مشابه پرورش مرغ با دای ۲ میل انجام می شود. در دوره میان دان از دای ۴ میل و در دوره پایانی از دای ۶ میل استفاده می شود.
سایز خوراک در واحدهای پرورش شترمرغ
دوره استارتر با دان ۲ میل، دوره میان دان با دای ۳ میل و دوره پایانی با دای ۴ یا ۶ میل انجام می شود.
سایز خوراک در واحدهای پرورش گاو و گوسفند
دوره استارتر با دان ۴ میل، دوره میان دان با دای ۶ میل و دوره پایانی با دای ۸ یا ۱۰ میل انجام می شود.
نکته فنی
شکل کلی خوراک پلت، استوانه ای است. بنابراین وقتی از عبارت «دای ۶ میل» صحبت می کنیم، منظور خوراکی با مقطع دایره ای به قطر ۶ میلی متر است. طول هر دانه خوراک نیز توسط کاتری که در خروجی دستگاه پلت نصب شده، قابل تنظیم است.
قیمت دستگاه پلت خوراک دام و طیور
قیمت دستگاه پلت خوراک دام و طیور به عوامل متعددی بستگی دارد که می تواند باعث تغییرات قابل توجهی در هزینه نهایی این دستگاه ها شود. برخی از عوامل مهم که بر قیمت دستگاه پلت تأثیر می گذارند عبارتند از:
- ظرفیت تولید:
- ظرفیت تولید دستگاه، یعنی میزان خوراکی که در هر ساعت تولید می کند، یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت است. دستگاه های با ظرفیت بالاتر معمولاً قیمت بیشتری دارند.
- نوع و کیفیت مواد اولیه:
- مواد اولیهای که در ساخت دستگاه استفاده می شوند (مثلاً فولاد ضد زنگ یا فولاد معمولی) و کیفیت این مواد تأثیر زیادی بر قیمت دارند. دستگاه هایی با مواد باکیفیت و مقاومتر، معمولاً گران تر هستند.
- فناوری و تجهیزات جانبی:
- دستگاه هایی که از فناوری های پیشرفته تری مانند سیستم های اتوماسیون و کنترل دقیق برخوردارند، قیمت بیشتری دارند. همچنین، تجهیزات جانبی مانند میکسرها، خشک کن ها و خنک کن ها می توانند هزینه را افزایش دهند.
- برند و سازنده:
- برند و شرکت سازنده دستگاه نیز تاثیر زیادی بر قیمت دارد. برندهای معتبر و شناخته شده معمولاً قیمت بالاتری دارند به دلیل کیفیت و خدمات پس از فروش بهتر.
- انرژی مصرفی:
- مصرف انرژی دستگاه و نوع منبع انرژی مورد استفاده (برق، گاز، دیزل) نیز میتواند بر قیمت تاثیر بگذارد. دستگاه هایی که کارایی انرژی بهتری دارند، ممکن است گران تر باشند.
- سیستم کنترل و عملکرد:
- دستگاه های با سیستم های کنترل پیشرفته و قابلیت تنظیمات مختلف، اغلب گران تر هستند زیرا امکان تولید خوراک با کیفیت و مشخصات دقیقتری را فراهم می کنند.
- اندازه و ابعاد دستگاه:
- اندازه و ابعاد دستگاه نیز می تواند بر قیمت تأثیر بگذارد. دستگاه های بزرگ تر و پیچیده تر معمولاً هزینه های بیشتری برای تولید و حمل و نقل دارند.
- خدمات پس از فروش و گارانتی:
- ارائه خدمات پس از فروش مناسب و داشتن گارانتی می تواند قیمت را تحت تأثیر قرار دهد. دستگاه هایی که با گارانتی طولانی مدت و خدمات پس از فروش خوب عرضه می شوند، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- نرخ ارز و هزینه های واردات:
- در صورتی که دستگاه وارداتی باشد، نرخ ارز و هزینه های گمرکی و واردات نیز می تواند بر قیمت نهایی تاثیرگذار باشد.
در نظر گرفتن این عوامل به خریداران کمک می کند تا با توجه به نیازها و بودجه خود، دستگاه مناسبی را انتخاب کنند.
نتیجه گیری
استفاده از دستگاه پلت خوراک دام و طیور باعث افزایش کیفیت خوراک، سلامت دام و طیور و صرفه جویی اقتصادی می شود. انتخاب دستگاه مناسب با توجه به نیاز، ظرفیت و نوع خوراک، می تواند بازده تولید را تا حد زیادی افزایش دهد.
سوالات متداول
دستگاه پلت چیست و چگونه کار می کند؟
دستگاه پلت مواد خوراکی را فشرده میکند و به شکل گلوله های کوچک پلت تبدیل میکند. این فرآیند شامل مخلوط کردن مواد خام، فشرده سازی در قالبهای خاص و برش به اندازه های دلخواه است.
چه موادی در دستگاه پلت استفاده می شود؟
هر نوع ماده خوراکی مثل غلات (جو، گندم، ذرت)، سویا، کنجاله، سبوس و حتی پودر استخوان و کربنات کلسیم میتواند در دستگاه پلت استفاده شود.
چه نوع انرژی ای برای کار دستگاه پلت نیاز است؟
دستگاه پلت عموماً از برق صنعتی (سه فاز) استفاده میکند. برخی مدل ها ممکن است به بخار آب یا کمپرسور هوا نیز نیاز داشته باشند.
چه ظرفیت هایی از دستگاه پلت وجود دارد؟
دستگاه های پلت در ظرفیتهای مختلفی تولید میشوند، از چند صد کیلوگرم در ساعت تا چندین تن در ساعت، که بسته به نیاز مزارع کوچک یا کارخانجات بزرگ قابل انتخاب هستند.
مهمترین قسمت های دستگاه پلت کدام است؟
از مهمترین قطعات دستگاه پلت بدنه، دای، رولر، موتور و جک پنوماتی می باشد.
