آسیاب چکشی

آسیاب چکشی یکی از مهمترین، پرکاربردترین و شناخته شده ترین  دستگاه های خردکن در صنعت آسیاب کاری است که هدف آن تقسیم یا خرد کردن مواد جامد به قطعات کوچک‌ تر با ضربه‌ های متوالی چکش‌ ها می باشد..

در این دستگاه، مواد وارد محفظه آسیاب می‌شوند و با استفاده از چکش‌هایی که به دوران محور متصل شده‌اند، خرد می‌شوند. این دستگاه به صورت یک بدنه آهنی با موتور و چکش‌هایی که روی یک موتور قرار دارند، ساخته می‌شود. اصل کار این دستگاه به این صورت است که موادی که قرار است خرد شوند، به داخل دهانه داخلی اسیاب هدایت می‌شوند. سپس چکش‌هایی که بر روی روتور قرار دارند، با سرعت بالا به طرف مواد حرکت کرده و به آن ها ضربه می زنند و آنها را خرد می‌کنند. بعد از خرد شدن، مواد از دهانه خروجی خارج می‌شوند و به صورت دانه‌بندی شده قابل استفاده می‌باشند.
عملکرد آسیاب چکشی بستگی به موادی دارد که قرار است در آن خرد شوند، اندازه و شکل آن‌ها و شدت ضربه‌هایی که چکش‌ها بر روی مواد وارد می‌کنند. همچنین، سرعت چکش‌ها و میزان تعداد چکش‌ها نیز بر روی عملکرد آسیاب تأثیر دارند.

به علت داشتن قابلیت شکستن مواد جامد با سختی و ضخامت متفاوت آسیاب چکشی در صنایع مختلفی از جمله فلزکاری ، غذا ، پلاستیک ، دارو سازی و غیره … کابرد دارد. این دستگاه قابلیت این  را دارد که اجسام سختی مانند سنگ ف سیمان ، فلز ، چوب را خرد کند . علاوه بر همه این ها اسیاب چکشی قابلیت تنظیم شدن برای خروجی مورد نظر را دارد یعنی میتوان برای خروجی هرماده ای اندازه و شکل دانه های مختلفی را
تعیین کرد.
آسیاب چکشی در صنایع مختلفی مانند غذا، بهداشت، داروسازی و … به کار می‌رود. برای مثال، در صنعت غذایی، این دستگاه برای خرد کردن موادی مانند غلات، مغزهای روغنی، حبوبات و … به کار می‌رود. همچنین، در صنعت داروسازی، اسیاب چکشی برای خرد کردن موادی مانند قرص‌های دارویی و ترکیبات شیمیایی به کار می‌رود.

آسیاب چکشی برای خرد کردن انواع مواد مانند غلات، ذرت، سویا، چوب، مواد غذایی، مواد شیمیایی و غیره استفاده می‌شود. این دستگاه در صنعت آردسازی، تولید خوراک دام و طیور، تولید کاغذ، تولید مواد شیمیایی و دارویی و غیره کاربرد دارد.

این دستگاه از قطعات مختلفی تشکیل شده است که به طور کلی عبارت‌اند از:

1. بدنه: بدنه آسیاب چکشی از جنس فولادی با ضخامت مناسب ساخته می‌شود. این بدنه باید مقاومت کافی را در برابر ضربات چکش‌ها و فشارهای به وجود آمده داشته باشد.

2. درب و درزها: برای ایمنی و جلوگیری از نشت مواد خام، آسیاب چکشی دارای درب و درزهایی است که می‌توانند بسته شوند. این درب و درزها از جنس فلزی و مقاوم ساخته می‌شوند.

3. چکش‌ها: چکش‌ها عمدتاً از فولاد ضد سایش ساخته می‌شوند و بر روی دیسک‌های متحرک یا روی آرماتورهای چرخان قرار می‌گیرند. طراحی و شکل چکش‌ها بسته به نیازهای خرد کردن مواد مختلف متفاوت است.

4. سیستم جمع‌آوری: برای جمع‌آوری مواد خرد شده، آسیاب چکشی دارای یک سیستم جمع‌آوری است. این سیستم شامل صفحات و سیلندرهای جمع‌آوری است که به واحد جمع‌آوری یا سیلوی مواد خرد شده متصل می‌شود.

5. سیستم حرکتی: آسیاب چکشی برای حرکت دادن چکش‌ها و مواد خرد شده دارای سیستم حرکتی است. این سیستم معمولاً شامل موتور، دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و غیره است.

6. سیستم کنترل: برخی آسیاب‌های چکشی دارای سیستم کنترل هستند که می‌توانند سرعت، زمان و شدت خرد کردن مواد را تنظیم کنند.

آسیاب چکشی بسته به نیاز و کاربردهای خاص می‌تواند قطعات و مکانیسم‌های دیگری نیز داشته باشد، اما قطعات فوقی که بیان شد، قسمت‌های اصلی و حیاتی این دستگاه را تشکیل می‌دهند.

عملکرد دستگاه آسیاب چکشی

عملکرد دستگاه آسیاب چکشی به این صورت می باشد که مخزن، دپوی اولیه محصول را انجام می دهد و محفظه ای دایره ای شکل با دیواره های دندانه دار، قسمت اصلی دستگاه آسیاب را تشکیل می دهد. در مرکز این محفظه چکش هایی وجود دارد که با سرعت بسیار بالایی می چرخند. زمانی که محصول درون محفظه ریخته می شود، حرکت سریع چکش ها سبب برخورد محصول به دیواره دندانه ای شکل می شود و آن را خرد و ریز می نماید.محصول خرد شده در نهایت از توری های تعبیه شده در دستگاه عبور کرده و از خروجی دستگاه خارج می شود. محصول را با تغییر توری و تعویض آن می توان در اندازه های مختلف خرد کرد.

انواع آسیاب چکشی

انواع آسیاب چکشی برای خرد کردن و ریزکردن واد در سایز ها و اندازه های مختلف در بازار امروزی پیدا می شود. از جمله آسیاب سنگ یا سایشی، آسیاب متحرک یا پشت تراکتوری و..

نکته خیلی مهم این است که برای کارخانه خوراک و خط تولید خوراک آسیاب شده از دو نوع آسیاب چکشی و غلتکی استفاده می‌شود. آسیاب مورد استفاده برای تولید خوراک دام طیور و آبزیان باید بتواند انواع غلات را با سرعت و در عین حال با کیفیت بالا تا ابعاد موردنظر را خرد نماید و آسیاب کند.

آسیاب چکشی مناسب تر است یا آسیاب غلتکی؟

برای دانستن این موضوع بهتر است یا غلتکی که تولید خوراک دام و طیور و آبزیان را با کیفیت عالی تولید کند، باید یک نکاتی مانند قیمت مناسب، استهلاک پایین، قدرت کافی در آسیاب انواع مواد خوراکی، راندمان بیشتر در مصرف انرژی و میزان پرت مواد و… را ملاک گزینش آسیاب قرار بدهیم .

اگرچه ویژگی های هر دو این آسیاب ها ممکن است شمارا در خرید آسیاب دچار مشکل انتخاب کند اما  طبق تجارب  تولید و فروش و رضایت مشتریان آسیاب چکشی شرکت آتی صنعت طرفداران بیشتری نسبت آسیاب غلتکی دارد.

مزایای برجسته آسیاب چکشی

آسیاب های مختلفی برای کارخانه خوراک مورد استفاده قرار داده میشود اما آسیاب چکشی متداول ترین نوع برای خط تولید خوراک دام، طیور و آبزیان است؛ زیرا:
سایز مش خروجی برای جیره خوراک دام و سایز های کوچک (پودر شده) نیز برای جیره های خوراک طیور بسیار مناسب می باشد و با آسیاب چکشی هر دو اندازه را میتوان ایجاد کرد.
قیمت آسیاب چکشی بسته به ظرفیت آن قابل تغییر است اما نسبت به مدل های دیگر قیمت خرید و هزینه راه اندازی پایین تری دارد.
از آنجا که سرویس و تعویض قطعات دستگاه به آسانی انجام می شود، مورد انتخاب بسیاری از خریداران می باشد.
در آسیاب چکشی میتوان با تغییر سرعت، تعداد و الگوی چکش ها، طیف وسیعی از مواد را آسیاب کرد.
خردکردن انواع مواد خشبی با میزان فیبر مختلف و انواع غلات و حبوبات نیز با آسیاب چکشی امکان دارد.
نگهداری و شست و شوی مخزن و بدنه دستگاه به راحتی امکان پذیر می باشد.
کارکردن با دستگاه راحت است.

مشخصات و ویژگی های دستگاه آسیاب چکشی

تاریخچه دستگاه آسیاب چکشی :

شاید نکته ای که کمتر کسی به ان توجه کرده است حضور این دستگاه از هزاران سال پیش است.شاید خنده دار ب نظر برسد اما یک ظرف سنگی که  چکش در ان کوبیده می شود دقیقا از ساده ترین مکانیک  های همین دستگاه پیروی می کند.با این حال نخستین نسخه ثبت شده دستگاه که از پیچیدگی های بیشتری برخوردار بود مربوط به چین باستان است.
باستان شناسان موفق شدند دیکشنری چینی را پیدا کنند که قدمت ان به 40 سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد و چکشی قدیمی را توصیف میکند که توسط یک رکاب کار میکرد برای استفاده فقط کافی بود که پدال پایی را فشار داد تا فراین خرد شدن در یک ظرف صورت بگیرد.
از همین رو وقتی راجع به اختراعات این چنینی صحبت میکنیم عملا میتوان به صد ها سال پیش بازگشت و اهمیت ان را برای بشر درک کرد.برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس حاصل فرمایید

آسیاب های چکشی صنعتی تخلیه گرانشی:

در این آسیابهای چکشی، چکش های تاب دار بر روی شفت نصب می گردند. پایین امدن  اندازه ذرات با استفاده از چکش و همچنین با نیروی ذره بر ذره انجام می شود.
در این اسیاب ها تحت تاثیر گرانش بوده و از پایین می باشد،
به همین علت به اسیاب چکشی تخلیه ته نشینی یا چکشی تخلیه ثقلی گفته می شود از این آسیابها برای خرد کردن شیشه، مواد شیمیایی خشک، سرامیک و غیره مورد استفاده قرار داده می شود.

آسیاب های چکشی تخلیه پنوماتیکی:

عملکرد چکش کاری اسیاب های چکشی پنوماتیکی با وجود نازک بودن دیواره های محفظه و چکش مشابه اسیاب های تخلیه ثقلی می باشد با این حال، این نوع دارای داشبورد صفحه ای است که به پایین اومدن اندازه یاری می رساند. در این نوع، تخلیه توسط فرآیند تخلیه هوا برای افزایش خروجی کلی کمک می گردد. این چکش ها برای مواد سبک تر مانند کاغذ، زیست توده، چوب سبز و غیره مورد استفاده قرار داده میشود.

آسیاب های چکشی ورودی افقی:

این اسیاب های چکشی به طوری طراحی شده اند که مواد را از کنار وارد نمایند نه از بالا. این آسیاب ها از نظر عملکرد تهاجمی می باشند، به همین علت برای آسیاب ذرات سنگین مورد استفاده قرار داده می شوند. آسیابهای ضایعاتی و آسیاب های پالت در این آسیاب های چکشی برای انجام سنگ زنی صنعتی هاردکور وجود دارند.

آسیاب چکشی دایره کامل

آسیابهای چکشی دایره کامل یک آسیاب کاملاً برگشت پذیر با هوا می باشد که ضمن بالابردن ظرفیت تولید، محصول نهایی ریزتری را هدف قرار می دهد.
برای طیف گسترده ای از صنایع که در آن مواد باید به اندازه ذرات کوچکتر از آسیاب چکشی استاندارد آسیاب شوند اسیاب چکشی دایره کامل، مناسب می باشد.
استاندارد ما آسیابهای چکشی از بارانی از ضربات چکش برای خرد کردن، خرد کردن و متلاشی کردن مواد، اکثرا سنگ‌ها و مواد معدنی، در اثر ضربه مورد استقفاده قرار می دهد. اندازه محصول نهایی به دهانه های صفحه یا رنده بستگی دارد.

این دستگاه دایره کامل ما از یک کانال تلاطم در پایین روتور برخوردار است که جریان مواد را قبل از بازگرداندن آن به مسیر چکش ها قطع می کند.

ظرفیت آسیاب چکشی

ظرفیت این دستگاه ها در مرحله اول به محصول مورد نظر بستگی دارد. ماهیت محصولات در مقدار ظرفیت آنها پس از آسیاب شدن خیلی موثر می باشد. اما آسیابهای چکشی 16 تیغ به طور متوسط 150 کیلو، 24 تیغه 400 کیلو و در نمونه 36 تیغه حدوداً 800 تا 1000 کیلو در ساعت محصول خروجی خواهند داشت.

در نهایت، این دستگاه چکشی یک دستگاه قدرتمند و مؤثر برای خرد کردن مواد جامد است. با توجه به قابلیت تنظیم آن، می‌توان در صنایع مختلف از آن به عنوان یکی از دستگاه‌های اساسی استفاده کرد.

راه های افزایش طول عمر و دوام دستگاه آسیاب چکشی

برای افزایش طول عمر و دوام دستگاه آسیاب چکشی، مراقبت و نگهداری منظم از دستگاه و انتخاب روش‌های مناسب استفاده بسیار مهم است. در ادامه چندین راهکار مؤثر برای افزایش طول عمر این دستگاه شرح داده ایم:

انتخاب مواد اولیه مناسب

• جنس مواد: مواد سخت و خشک باعث افزایش ساییدگی قطعات داخلی می‌شوند. بهتر است تا حد امکان از مواد با سختی پایین‌تر استفاده کنید.
• اندازه مواد ورودی: مواد بزرگ و سنگین باعث افزایش فشار بر دستگاه می‌شوند. بهتر است مواد را پیش از وارد کردن به دستگاه آسیاب، به اندازه‌های کوچکتر خرد کنید.

تنظیم سرعت و بار دستگاه

• تنظیم سرعت چرخش: سرعت مناسب باعث می‌شود که قطعات به آرامی و بدون آسیب به مواد برخورد کنند و از ساییدگی و شکستگی جلوگیری شود.
• بارگذاری بهینه: از بارگذاری بیش از حد دستگاه خودداری کنید. اضافه بار می‌تواند به موتور و سایر قطعات فشار وارد کرده و موجب کاهش طول عمر آن‌ها شود.

روغن‌کاری و روان‌کاری منظم

• قطعات متحرک دستگاه مانند بلبرینگ‌ها و چرخ‌دنده‌ها باید به طور منظم روغن‌کاری شوند. این کار اصطکاک را کاهش داده و از ساییدگی جلوگیری می‌کند.
• بهتر است طبق توصیه سازنده از روغن و روانکار مناسب برای این قطعات استفاده کنید و در فواصل زمانی منظم آن‌ها را تعویض نمایید.

بررسی و تعویض قطعات ساییده شده

• قطعاتی که بیشتر در معرض ساییدگی هستند مانند چکش‌ها، تیغه‌ها و صفحه‌ها، باید به طور منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند.
• استفاده از قطعات یدکی با کیفیت بالا می‌تواند به دوام بیشتر دستگاه کمک کند.

تمیزکاری منظم دستگاه

• تمیز کردن دستگاه پس از هر بار استفاده از اهمیت بالایی برخوردار است. تجمع مواد در دستگاه می‌تواند به چسبیدن و خوردگی قطعات منجر شود.
• از هوای فشرده یا برس مناسب برای تمیز کردن دستگاه استفاده کنید.

جلوگیری از ورود مواد خارجی و زائد

• مواد خارجی مانند فلزات و سنگ‌های بزرگ می‌توانند به قطعات داخلی دستگاه آسیب بزنند. از تجهیزات جداسازی مناسب مانند آهنربا برای جلوگیری از ورود این مواد به دستگاه استفاده کنید.

رعایت اصول ایمنی و دستورالعمل‌های سازنده

• همیشه دستورالعمل‌های سازنده را رعایت کنید و از اپراتورهای آموزش‌دیده برای کار با دستگاه استفاده کنید.
• توجه به نکات ایمنی و شرایط کاری استاندارد، علاوه بر کاهش خطرات، باعث افزایش عمر دستگاه نیز می‌شود.

نگهداری دوره‌ای توسط متخصصین

• نگهداری دوره‌ای توسط متخصصین و سرویس دوره‌ای دستگاه، باعث شناسایی به موقع مشکلات پنهان می‌شود و از خرابی‌های جدی جلوگیری می‌کند.

کنترل دما و تهویه مناسب

• دمای بالا می‌تواند به موتور و قطعات الکتریکی آسیب بزند. اطمینان حاصل کنید که دستگاه در مکانی با تهویه مناسب قرار دارد و از سیستم‌های خنک‌کننده در صورت لزوم استفاده کنید.

با رعایت این نکات می‌توانید طول عمر و بهره‌وری دستگاه آسیاب چکشی را به طور قابل توجهی افزایش دهید.

قیمت آسیاب چکشی

این دستگاه انواع و ظرفیت های مختلفی دارد و قیمت هر کدام  متفاوت است. یکی از فاکتورهای تغییر قیمت جنس بدنه است و با توجه به اینکه بدنه دستگاه از استیل یا آهن ساخته شود قیمت آن تغییر خواهد کرد.
آتی صنعت می کوش تا همواره بهترین ها و با کیفیت ترین ها را با نازل ترین قیمت به مشتریان و متقاضیان خود ارائه دهد.

این دستگاه صنعتی در راستای خرد کردن غذای طیور و آبزیان نیز مورد استفاده قرار می گیرد. در آتی صنعت می توانید دستگاه های مرتبطی چون :

• دستگاه پلت
• دستگاه میکسر خوراک دام و طیور
• چین کانوایر
• میکسر پدلی و ریبون
• و…

سوالات متداول

• آسیاب چکشی چیست و چگونه کار می‌کند؟آسیابهای چکشی دستگاهی هستند که با استفاده از چکش‌های نصب شده روی یک روتور مواد را خرد می‌کنند. روتور با سرعت زیاد می‌چرخد و چکش‌ها مواد را به داخل صفحات یا غربال‌های موجود در دستگاه پرتاب می‌کنند تا خرد و پودر شوند.
• چه موادی می‌توان در آسیاب چکشی خرد کرد؟این دستگاه قابلیت خرد کردن مواد نرم و سخت از جمله غلات، ادویه‌ها، کربنات کلسیم، مواد معدنی، چوب، و ضایعات مختلف را دارد. با این حال، برای مواد بسیار سخت ممکن است آسیاب چکشی کمتر مؤثر باشد.
• چه تفاوتی بین آسیاب چکشی و سایر انواع آسیاب‌ها وجود دارد؟تفاوت اصلی این دستگاه چکشی با آسیاب‌های دیگر (مثل آسیاب توپی یا آسیاب گلوله‌ای) در نوع خرد کردن مواد است. این دستگاه چکشی با ضربه مستقیم کار می‌کند، در حالی که دیگر آسیاب‌ها از روش‌هایی چون فشار و سایش استفاده می‌کنند.
• مصرف برق آسیاب چکشی چقدر است؟مصرف برق آسیاب چکشی به ظرفیت دستگاه، قدرت موتور، و نوع موادی که خرد می‌شوند بستگی دارد. دستگاه‌های بزرگ‌تر با موتوری قوی‌تر، مصرف برق بیشتری دارند.
• عمر مفید چکش‌ها و تیغه‌ها چقدر است؟عمر مفید چکش‌ها بستگی به جنس آن‌ها و نوع موادی که آسیاب می‌شوند دارد. در صورت استفاده از مواد سخت‌تر، چکش‌ها زودتر دچار سایش می‌شوند و نیاز به تعویض پیدا می‌کنند.